Engenharia

Se você precisa fazer mudanças no design de fabricação, mas não possui dados e documentação de peças, os serviços de engenharia reversa no local ou em laboratório  podem ajudar.
A engenharia inversa usando dados de varredura em 3D é a maneira mais eficiente de gerar um modelo CAD à partir de um objeto físico que tenha qualquer tipo de forma complexa ou de forma livre. Ao usar técnicas de medição tradicionais, como calipers para engenharia reversa, essas superfícies complexas podem ser difíceis ou mesmo impossíveis, a varredura Scan 3D brilha - literalmente! Os dados de varredura podem ser transformados em um modelo que representa sua forma construída ou para combinar recursos originais designados, incluindo os paramétricos.

Aproveite nossos 10 anos de experiência de engenharia reversa para ajudá-lo:

• _Obter dados CAD que capturam a intenção de projeto original de um objeto.
• _Crie uma nova parte para se adequar a uma parte legada
• _Modelar com precisão as superfícies de desempenho
• _Atualize os modelos CAD de suas ferramentas para corresponder às mudanças no chão de fábrica
• _Redesenhar uma peça sem defeitos de fabricação
• _Modernize seu processo de fabricação

A digitalização 3D não é o "botão fácil" que muitos pensam que é. O passo mais crítico no processo de engenharia reversa é a modelagem realizada pelos engenheiros de aplicativos. Conseqüentemente, o processo de engenharia reversa pode ser bastante complexo e é muito dependente da habilidade e expertise dos engenheiros que fazem o trabalho e aqueles que gerenciam o projeto. Quanto melhor os engenheiros, melhores são os resultados. Na LGA Design, com nossos 10 anos de experiência em engenharia e mais de 15.000 projetos concluídos com sucesso, você sabe que está trabalhando com alguns dos melhores engenheiros do mundo.
O nosso processo consultivo de resolução de problemas irá ajudá-lo a quantificar os objetivos de desempenho e, em última instância, obter o resultado que você precisa. Quer se trate de um modelo de superfície rápido ou de um arquivo totalmente paramétrico, a LGA Design possui uma solução adequada para você. Nossos engenheiros têm experiência trabalhando com uma grande variedade de pacotes de CAD e entregarão arquivos em qualquer formato que você precisa.
A precisão na digitalização 3D e modelagem garante os resultados que você precisa. Produzimos bibliotecas 3D CAD para muitos clientes diferentes, em vários formatos de CAD.

Os dados de medição 3D de nossos scanners e PCMMs oferecem uma definição abrangente de um objeto físico que é usado para medição, inspeção, comparação e relatórios. Quando uma parte é definida por milhões de pontos, você pode ver desvios sutis, pequenas variações e detalhes finos, o que lhe dá a confiança de que uma parte (ou um molde) atende às suas especificações. Para oferecer o melhor dos dois mundos, combinamos a digitalização 3D com nossas ferramentas de medição de contatos e contato para fornecer dimensões precisas em formas geométricas.
Uma vez que reunimos todas as medidas, usamos programas de software de scanner 3D sofisticados para gerar mapeamento de laser 3D, relatórios de inspeção de primeiro artigo, relatórios de processos estatísticos e modelos 3D para programas de simulação e análise de computador.
·  Inspeções do primeiro artigo
·  Primeiras inspeções (amostragem)
·  Inspeções em processo
·  Experimenta-se
·  Duplicação de ferramenta e de morte
·  Amostragem estatística

Para aplicações de inspeção e análise, a saída geralmente é uma malha simples (arquivo STL). Isso é usado para gerar mapas de cores em 3D ou relatórios de inspeção que comparam as peças sob a forma de seu design nominal. Outras opções também estão disponíveis.
Depois de nos contar suas necessidades, sugeriremos as melhores tecnologias e um formato de arquivo adequado para atingir os objetivos do seu projeto.
Deixe os detalhes para nós. Por enquanto, concentre-se no que precisa fazer e contate-nos para discutir o próximo passo.

São dispositivos de controle para inspecionar peças conforme especificação de GDeT (Geometric Dimensioning and Tolerance) ou RPS (Reference Point Sistem).

 Os dispositivos são idealizados, projetados e feitos seguindo as especificações, as normas do cliente ou da montadora, respeitando os pontos de fixação (DATUMS) e inspecionando os pontos críticos conforme a variação permitida, sejam estes pontos de posição, superfície, orientação, forma e etc.

 

As ferramentas de dobra, repuxe e corte, sendo essas peças a serem produzidas vão de pequenas até tamanhos consideráveis, de baixo ou alto nível de detalhes, peças planas ou com dobras incorporadas, peças com gravações, peças com corte fino, entre outros formatos desejado pelo cliente.

 As ferramentas de repuxe podem ser simples ou progressivas, com um repuxe de pequena relevância ou profundos. Pode ser utilizado molas para a extração ou incorporadas a prensas de duplo estágio.

 

Os dispositivos de soldagem permitem uma grande redução no tempo de produção com uma melhoria significativa na qualidade dos conjuntos soldados.

 Estes dispositivos podem ser utilizados tanto em bancadas como em cavaletes.

 Os dispositivos de soldagem podem ser aplicados para solda Mig/Mag ou solda a ponto.